2024-11-11
ریت کاسٹنگ کاپر پارٹس پیچیدہ شکلیں بنانے کی اجازت دیتا ہے اور چھوٹے سے درمیانے درجے کے پروڈکشن رنز کے لیے پیداوار کا ایک سرمایہ کاری مؤثر طریقہ ہے۔ مزید برآں، ریت کاسٹنگ تانبے کے مرکب کی ایک وسیع رینج کو ایڈجسٹ کر سکتی ہے، بشمول کانسی، پیتل، اور تانبے نکل کے مرکب۔
ریت کاسٹنگ کی بنیادی حدود میں سے ایک رواداری ہے جو حاصل کی جاسکتی ہے۔ ریت کاسٹنگ کا نتیجہ عام طور پر دیگر مینوفیکچرنگ پراسیس، جیسے کہ سرمایہ کاری کاسٹنگ یا CNC مشینی کے مقابلے میں کھردری سطح کی تکمیل اور کم درست طول و عرض کے ساتھ ہوتا ہے۔
سینٹرفیوگل کاسٹنگ ایک ایسا عمل ہے جہاں مولڈ کو تیز رفتاری سے گھمایا جاتا ہے جبکہ اس میں پگھلی ہوئی دھات ڈالی جاتی ہے۔ یہ عمل بہتر سطح کی تکمیل اور اعلیٰ مادی سالمیت کے ساتھ پرزوں کو تخلیق کرتا ہے، جس سے یہ ان اہم اجزاء کے لیے موزوں انتخاب بنتا ہے جن کے لیے اعلیٰ درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم، سینٹری فیوگل کاسٹنگ عام طور پر ریت کاسٹنگ سے زیادہ مہنگی ہوتی ہے اور پیچیدہ شکلوں کے لیے مثالی نہیں ہے۔
ریت کاسٹنگ ایک نسبتاً ماحول دوست مینوفیکچرنگ عمل ہے کیونکہ مولڈ کے زیادہ تر مواد کو ری سائیکل کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، تانبے کو پگھلانے کے لیے جیواشم ایندھن کا جلانا ماحول پر اثر ڈال سکتا ہے اور فضائی آلودگی میں حصہ ڈال سکتا ہے۔
ریت کاسٹنگ کاپر پارٹس ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لیے تانبے کے پرزے تیار کرنے کا ایک ورسٹائل اور سرمایہ کاری مؤثر طریقہ ہے۔ اگرچہ یہ اعلی درستگی یا اہم اجزاء کے لیے موزوں نہیں ہوسکتا ہے، لیکن یہ ایک قابل اعتماد مینوفیکچرنگ عمل ہے جو پیچیدہ شکلوں اور تانبے کے مرکب کی ایک رینج کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے۔
Dongguan Xingxin Machinery Hardware Fittings Co., Ltd. ریت کاسٹنگ سمیت مختلف مینوفیکچرنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے اعلیٰ معیار کے تانبے کے پرزہ جات کا ایک معروف صنعت کار ہے۔ ہماری مہارت اور معیار سے وابستگی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہمارے صارفین بہترین ممکنہ مصنوعات حاصل کریں۔ پوچھ گچھ کے لیے، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔dglxzz168@163.com. پر ہماری ویب سائٹ ملاحظہ کریں۔https://www.xingxinmachinery.com.
1. J. H. Sokolowski، 2001، "کاپر الائے کاسٹنگز کے استحکام کے راستے کی ماڈلنگ"، مواد سائنس اور ٹیکنالوجی، 17(1)، صفحہ 101-108۔
2. ڈی کے اگروال، 2005، "کاپر کاسٹنگ کے مائیکرو اسٹرکچر پر مولڈنگ ریت کی خصوصیات کے اثر کی تحقیقات"، مواد سائنس اور ٹیکنالوجی، 21(2)، صفحہ 142-148۔
3. کے. سینگول اور اے. داؤد، 2009، "سینڈ مولڈنگ اور پرماننٹ مولڈ کاسٹنگ تکنیکوں کے ذریعے تانبے کے مرکب کی کاسٹنگ"، مواد اور مینوفیکچرنگ کے عمل، 24(8)، پی پی 894-904۔
4. T. Koseki، et al.، 2010، "کاسٹنگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹس کے ذریعے Cu-based alloys کے تھرمو الیکٹرک خصوصیات میں اضافہ"، جرنل آف الیکٹرانک میٹریلز، 39(9)، صفحہ 1616-1620۔
5. M.A. چوہدری اور S. K. Pabi، 2011، "کاسٹ کاپر الائیز کے مائیکرو اسٹرکچر اور مکینیکل پراپرٹیز پر درجہ حرارت اور مولڈنگ ریت ڈالنے کا اثر"، جرنل آف میٹریلز سائنس اینڈ ٹیکنالوجی، 27(6)، صفحہ 539-550۔
6. G. Sutradhar, et al., 2012, "Effect of Molding Sand Properties and Gating System on the Quality of Copper Alloy Castings", Archives of Foundry Engineering, 12(4), pp. 141-144.
7. K.R. Lima اور R. M. Miranda، 2014، "Copper-Alloyed Stirrer Blades کی تناؤ کی طاقت پر ریت کے معدنیات سے متعلق پیرامیٹرز کے اثر کا شماریاتی تجزیہ"، جرنل آف میٹریلز انجینئرنگ اینڈ پرفارمنس، 23(9)، صفحہ 3239-23
8. L. P. Lu، et al.، 2015، "Cu-SiC مرکبات کی پگھلنے کی تیاری اور کاسٹنگ بذریعہ Squeeze Casting and Investment Casting"، مواد سائنس اور ٹیکنالوجی، 31(2)، pp. 136-144۔
9. S.R. Dey اور S. K. Pabi، 2017، "Microstructure and Mechanical Properties of Copper and Copper Alloy Castings"، جرنل آف میٹریلز ریسرچ اینڈ ٹیکنالوجی، 6(3)، pp. 197-208۔
10. G. Chen, et al., 2020، "Cu-Cr-Zr الائے کاسٹنگز کے مائیکرو اسٹرکچر اور مکینیکل پراپرٹیز پر برقی مقناطیسی ہلچل اور کاسٹنگ پیرامیٹرز کے اثرات"، جرنل آف میٹریلز انجینئرنگ اینڈ پرفارمنس، 29(5)، پی پی۔ 2836-2848۔